nijs

Dispersant wurdt ek wol wetting- en dispergeermiddel neamd.Oan 'e iene kant hat it befeiligingseffekt, oan' e oare kant kin it iene ein fan syn aktive groep wurde adsorbearre op it oerflak fan pigment dat wurdt ferplettere yn fyn dieltsjes, en it oare ein wurdt solventisearre yn it basismateriaal om adsorpsjonele laach te foarmjen (de mear adsorpsjonsgroepen, hoe langer de kettingkeppeling, hoe dikker de adsorpsjonele laach) om ladingôfstoarning (ferve op wetter) of entropy-ôfwizing (ferve op oplosmiddelbasis) te produsearjen, sadat de pigmentpartikels ferspraat wurde kinne en yn de ferve ophongen wurde foar in lange tiid om flocculation wer foar te kommen.Dit soarget foar de opslachstabiliteit fan it fervesysteem.
 
Faak brûkte soarten dispersanten.
1.Anionyske wetting en dispersing agent
De measte fan harren binne gearstald út net-polêre, negatyf laden koolwaterstof keten en polêre hydrophilic groep.De twa groepen binne oan 'e beide einen fan' e molekule, en foarmje in asymmetryske hydrofiele en oleofile molekulêre struktuer.Syn farianten binne: natrium oleate C17H33COONa, carboxylate, sulfate (RO-SO3Na), sulfonate (R-SO3Na), ensfh De komptabiliteit fan anionyske dispersants is goed, en polycarboxylic acid polymers, ensfh kin ek tapast wurde op solvent-basearre coatings. en in soad brûkt as kontrolearre flocculation-type dispersanten.

2.Cationic wetting en dispersing agent
Se binne net-polêre basis posityf opladen ferbiningen, benammen amine sâlten, quaternary amine sâlten, pyridinium sâlten, ensfh Kationyske surfactants hawwe sterke adsorption krêft en hawwe bettere dispersion effekt op koalstof swart, ferskate izer oksides en organyske pigminten, mar it moat opmurken wurde. dat se reagearje gemysk mei de carboxyl groep yn de basis materiaal, en ek merken dat se moatte net brûkt wurde tagelyk mei anionyske dispersants.

3.Controlled frije radikale type hyperdispersant
Twad, de rol fan dispersant
1.Ferbetterje de glans en fergrutsje it nivelleringseffekt.
2.Prevent driuwende kleur en bloei.
3.Ferbetterje kleurkrêft.
4.Reduce viscosity en fergrutsje pigment laden.
5.Reduce flocculation, fergrutsje constructability en brûkberens.
6.Prevent reoarse en fergrutsje opslach stabiliteit.
7.Increase kleur fersprieding en kleur sêding.
8.Increase transparânsje of covering macht.
9.Ferbetterje grinding effisjinsje en ferminderje produksjekosten.
10.Prevent settling.